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铝灰渣处理工艺流程-二次铝灰生产炼钢用预熔型铝酸钙工艺流程介绍:
一、工艺流程介绍
二次铝灰铝的综合利用工艺流程图
外购的铝灰、铝渣(属于危废)以吨袋包装的形式运送至厂区,卸料进入原料库储存。铝灰、铝渣进入分选车间,经过三筛两磨工艺分选后,分选出的铝进入冶炼车间熔炼成铝锭入库。分选剩余物与石灰石粉按一定比例混合后预热进入回转窑煅烧成为精炼剂,精炼剂冷却破碎进入仓库保存。
该工艺处理的铝灰、炉渣经分选车间分选处理后的铝灰与石灰石粉进入均化库,混合后的物料中主要成分为Al2O3、Al、CaCO3等,混合物料进入回转窑,经高温煅烧后产生铝酸钙CaO·Al2O3(Ca(AlO2)2)。
反应原理:
① Al与氧气在高温下发生氧化反应:
4Al(s)+3O2(g)→2Al2O3(s)
② CaCO3 在高温下发生分解反应:
CaCO3(s)→CaO(s)+CO2(g)
③ CaO 和 Al2O3高温煅烧情况下发生化合反应:
CaO(s)+Al2O3(s)→Ca(AlO2)2
④ A1N(氮化铝)在高温煅烧的情况下向 A1203 转化,化学反应:
4AlN + 302 = A1203 + 2N2
二次铝灰怎么处理才好?
我国的铝渣回收处理设备和工艺较为落后,很多小型企业采用手工分拣冷却后直接对外出售,不但回收率低浪费大,而且对于人的健康和环境都有一定的危害。因此将铝灰进行科学有效地回收和利用是当务之急。
比较常见的处理方式就是利用各种铝灰加工处理设备,主要有铝灰球磨机、铝灰回转窑、铝灰浮选机、铝灰分离机、摇床等设备。若要进行二次回收利用可实行现场直接处理,通过铝灰分离机将铝渣回收其效果回收率高,一次性处理,铝的有效回收率高达90%以上;其次设备全封闭运行,不污染环境;通过回收工序实现了资源二次利用以及解决了废弃堆砌问题。? 下面针对铝灰的不同级别采取的处理方式如在铝土矿熔铸过程中定期扒出的灰渣被称为一次铝灰,一次铝灰中金属铝含量在70~80%,一般采用炒灰或压榨等方法回收铝灰中的金属铝,灰渣冷却后进一步细磨筛分出铝颗粒,二次铝灰厂家,得到的细灰即为二次铝灰。
铝灰渣综合处置工艺
主要包含三大工艺:
1、采用破碎、研磨筛分、熔炼等方式回收金属铝;
二次铝灰直接通过物理加工制备钢渣促进剂、炼钢脱氧剂等产品时,应行处理。其中,脱除氮化物应采用密闭反应器,制成二次铝灰料浆溶液,二次铝灰公司,通过搅拌等方式强化气体溢出,进行脱氮,二次铝灰公司,并经过集气、吸收等装置实现气体和达标排放。
二次铝灰也可直接采用煅烧、烧结等方式处置二次铝灰制备铝酸钠、铝酸钙等产品。
2、采用焙烧、湿法浮选工艺回收碳渣中电解质、碳粉等产品;
电解质可返回电解工序循环使用或制备冰晶石产品,产品须达到国家、地方或行业通行标准。
3、采用火法工艺制备水泥、耐火材料等建筑材料。
采用火法工艺,辽阳二次铝灰,可脱除大修渣中的物、氟化物,后可通过水泥窑协同处置制备水泥、耐火材料等建筑材料。
以上为推荐的三种处理铝灰渣的工艺,具体根据铝灰的品质及实际用途的标准进行工艺的定制。
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