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铝灰处理回收利用的三种方法

铝灰是电解铝或铸造铝生产工艺中产生的熔渣经冷却加工后的产物，含有铝及多种有价元素，是一种可再生资源。铝灰主要由金属铝单质、氧化物和盐溶剂的混合物组成，其中含铝10%-30%、氧化铝20%-40%。如果不加以回收利用，不仅浪费资源，而且污染环境。从铝灰中回收铝及其他有价元素，充分合理利用，对提高企业的经济效益，保护生态环境具有重要的现实意义和实用价值。铝灰回收利用，其中有一种方法就是通过铝灰球磨机进行粉磨作业，粉磨后的铝灰物料可以用作其他加工领域使用，利用价值高。还有一种方法是“炒灰回收法”，主要用于小型再生铝厂。

其具体过程是将刚刚耙出的铝灰放置在一个倾斜的铁锅中高处的一侧，利用铝灰自身的热量，人工用铁锹进行翻炒，镁等物质继续氧化放热使铝灰的温度升高。由于铝熔体与铝灰中其它物质的湿润性不好，在翻炒的过程中铝熔体逐渐地汇集到铁锅的底部，然后将其取出并铸成铝锭，作为回炉料使用。这种方法虽然比较原始，但操作简单，对中小型企业而言不失为一种较好的方法;因为是敞开式作业，产生大量的灰尘，飞灰处置公司，尤其是加入氯化锌等之后，会产生氯化铝，在空气中吸收水分，飞灰处置厂家，一部分形成，产生大量的烟雾，飞灰处置多少钱，对环境是有害的，故应该设立集烟罩、增加收尘设备和喷淋等设备，对产生的烟气进行有效的环保处理。根据资料介绍，日本的一些再生铝企业也采用炒灰的方法处理铝灰，但配套了有效的环保设备。另一种铝回收率较高的回收方法叫等离子体速溶法。该方法是使用靠风流起作用的等离子喷嘴，在倾动炉内熔炼铝浮渣。在空气中适当拌入CO2、CH4或H2，由于物料被快速加热至950°C，使铝珠周围的氧化皮，铝珠就流入炉底，并通过出料口流出。通过该方法铝的总回收率可达90%。

铝灰危废处理方法、铝灰危废无害化工艺流程：二次铝灰渣由于金属含量较低，利用价值不高，通常采用无害化处理，目前主要是通过协同处置进行处理，用于制作建筑材料或者水泥。铝灰危废制备建筑材料的方法是以铝灰渣为主要原料，并加入石英、黏土等可降成温度的添加剂进行生产。获得的清水砖气孔率和耐压强度良好，是传统黏土烧结砖的理想替代品。也可以将铝灰渣、铝污泥和氧化铝为原料制备铝酸钙水泥，制备出的铝酸钙水泥的各项性能指标均可达到国际水泥行业标准。

铝灰回收氧化铝的方法主要有酸法?碱熔炼法?碱浸法等，琼中飞灰处置，其优缺点如表2所示?DAS[15]利用硫酸浸出法从铝灰中回收η-Al2O3，先通过水洗除去铝灰中的可溶盐，再用硫酸浸出获得硫酸铝溶液，将其与氨水反应，经煅烧制备出η-Al2O3，该工艺中铝的回收率达到84%?MOSTAFA[16]采用盐酸浸出法制备纳米级高纯氧化铝γ-Al2O3，在盐酸浓度5mol/L，反应温度85 ℃下浸出2h，制备出粒径为15.90nm的氧化铝，产品纯度在98%以上;研究还发现铝灰在盐酸中的溶解受层扩散控制，反应活化能为10.49kJ/mol?

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