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铝灰回收氧化铝的方法主要有酸法?碱熔炼法?碱浸法等，其优缺点如表2所示?DAS[15]利用硫酸浸出法从铝灰中回收η-Al2O3，先通过水洗除去铝灰中的可溶盐，再用硫酸浸出获得硫酸铝溶液，将其与氨水反应，二次铝灰铝灰设备厂家，经煅烧制备出η-Al2O3，该工艺中铝的回收率达到84%?MOSTAFA[16]采用盐酸浸出法制备纳米级高纯氧化铝γ-Al2O3，在盐酸浓度5mol/L，反应温度85 ℃下浸出2h，制备出粒径为15.90nm的氧化铝，产品纯度在98%以上;研究还发现铝灰在盐酸中的溶解受层扩散控制，反应活化能为10.49kJ/mol?

铝灰危废处理有无害化和资源化。无害化加工工艺：根据酸浸、碱浸、清除等方法，除去二次铝灰中的氮氧化合物、氟化物、盐份等残渣后获得无害化的铝灰，再开展安全性能垃圾填埋场。资源化加工工艺：去除有毒有害物后，长沙二次铝灰铝灰，二次铝灰依据天气炎热或冷拨做成不一样的商品，如钢爪保护环、棕刚玉磨料、精炼剂和净水剂等，或者回到除尘设备做为电解铝厂原料。铝灰危废处理有无害化和资源化。无害化加工工艺：根据酸浸、碱浸、清除等方法，除去二次铝灰中的氮氧化合物、氟化物、盐份等残渣后获得无害化的铝灰，再开展安全性能垃圾填埋场。资源化加工工艺：去除有毒有害物后，二次铝灰依据天气炎热或冷拨做成不一样的商品，如钢爪保护环、棕刚玉磨料、精炼剂和净水剂等，或者回到除尘设备做为电解铝厂原料。

铝灰渣处理工艺流程-铝灰脱氨-固氟-绿色循环利用技术--湿法工艺流程：

一、工艺介绍

铝灰经过前道球磨分离筛分，灰渣进入一次反应釜，通过脱氨剂与催化剂，二次铝灰铝灰多少钱，将铝灰中的可溶氨快速转化为气态氨（氨气），经过滤后再循环反应过滤一次，二次铝灰铝灰价格，产生的滤泥压制制砖（铝灰添加量20%，辅以水泥、黄沙等），前面两次反应产生的氨气经硫酸（浓度95%）中和形成硫酸铵，过程中产生的滤液收集后回用不外排，各道工序的衍生产物为原始铝灰、硫酸铵副产品、高铝建材替代料、铝灰制水泥砖、粗铝颗粒五大类。

二、工艺分析

① 生产成本约1200元/吨，投资成本约1000元/吨；

② 水解反应过程时间较长，约2小时/釜，温度约80℃；

③ 反应后产物：铝灰反应后产物重金属、硫酸铵纯度、氨气中氢气含量和安全、饱和浓度污水循环结晶等问题待进一步解决。

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