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一次铝灰和二次铝灰

按照铝灰回收铝的生产加工流程，铝灰分为一次铝灰、二次铝灰和废铝灰。

随着金属铝一遍遍被熔解回收，铝灰中的金属铝含量逐步降低。

一次铝灰中的金属铝含量高，飞灰热解价格，铝含量可达15-75%。

二次铝灰中的金属铝含量较低，铝含量为5-20%。

废铝灰中的就没有什么铝了，有也是用简单方法提炼不出来的，铝含量通常小于5%。

铝灰处置企业接收的铝灰一般是经过“榨干吃尽”金属铝后的废铝灰，好一点的情况收到的是二次铝灰。二次铝灰和废铝灰一般口头上不做区分，统称为二次铝灰。

二次铝灰生产炼钢用预熔型铝酸钙典型案例经济可行性分析

以年处理5万吨二次铝灰项目为例，概算总投资0.72亿元，项目整体规划设计处置能力5万吨/年，铝酸钙销售为1300元/吨，飞灰热解厂家，生产运行费用为800元/吨，废铝14000元/吨，投产后正常年可实现营业收入20040万元，飞灰热解多少钱，实现年均息税前利润总额5650万元，项目投资收益率为50％以上。

铝灰渣处理工艺流程的基本原则：

1、减量化：减量 → 炒灰

2、无害化：去除反应性、毒性 → 催化水解

3、资源化：回收金属铝、制新产品 → 球磨筛分、煅烧……

铝灰渣处理工艺流程应急处置思路：

1、一次铝灰回收金属铝后催化水解或转运

2、二次铝灰、除尘灰砖窑、水泥窑协同处置

3、集中贮存，统一转运，安全、快速处置

4、铝灰渣与日常铝灰渣分别处置路径

铝灰渣处理工艺流程的注意事项：

1、不产生次生污染；

2、不超标排放；

3、残余固废做危废鉴别。

铝灰渣处理工艺流程总结及展望

随着二次铝灰被列为危废，国内大部分产灰企业都处于观望状态，特别是国家在政策上没有明确二次铝灰处置及资源化工艺，企业在投资方面都比较谨慎。但从实际情况分析， 铝灰的产出却在不断增加，给产灰企业压力越来越大，探索一套成熟可靠的铝灰渣处理工艺流程解决二次铝灰现状是迫在眉睫的问题。

环保铝灰的分离及回收方法，通过将铝灰热回收处理与冷回收处理集成在一个整体流水生产系统中，在流水生产过程中设置的粉料仓，原料仓和分级料仓，将热灰处理单元，冷灰处理单元和熔炼单元相互隔开，使每个单元能独立运行，互不影响，有效地解决了设备笨重，劳动强度大，占地面积大，污染环境，邢台飞灰热解，分离效率不高和成本居高不下的难题;本发明通过在所有步骤中均设置的除尘系统，在所有生产设备上均设置的集尘罩，所有设备之间的物料均通过输送装置进行输送，在熔炼炉的排气系统上设置换热装置，实现了防尘与密闭的全封闭效果，避免了环境污染，实现了资源的有效再利用，可以明显减少热量的损失，经济效益显著.

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