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铝灰处理回收利用的三种方法
铝灰是电解铝或铸造铝生产工艺中产生的熔渣经冷却加工后的产物,含有铝及多种有价元素,是一种可再生资源。铝灰主要由金属铝单质、氧化物和盐溶剂的混合物组成,其中含铝10%-30%、氧化铝20%-40%。如果不加以回收利用,不仅浪费资源,而且污染环境。从铝灰中回收铝及其他有价元素,充分合理利用,对提高企业的经济效益,保护生态环境具有重要的现实意义和实用价值。铝灰回收利用,其中有一种方法就是通过铝灰球磨机进行粉磨作业,粉磨后的铝灰物料可以用作其他加工领域使用,利用价值高。还有一种方法是“炒灰回收法”,主要用于小型再生铝厂。
其具体过程是将刚刚耙出的铝灰放置在一个倾斜的铁锅中高处的一侧,利用铝灰自身的热量,人工用铁锹进行翻炒,镁等物质继续氧化放热使铝灰的温度升高。由于铝熔体与铝灰中其它物质的湿润性不好,在翻炒的过程中铝熔体逐渐地汇集到铁锅的底部,然后将其取出并铸成铝锭,作为回炉料使用。这种方法虽然比较原始,但操作简单,铝灰处理厂家,对中小型企业而言不失为一种较好的方法;因为是敞开式作业,产生大量的灰尘,尤其是加入氯化锌等之后,会产生氯化铝,在空气中吸收水分,一部分形成,产生大量的烟雾,对环境是有害的,故应该设立集烟罩、增加收尘设备和喷淋等设备,对产生的烟气进行有效的环保处理。根据资料介绍,日本的一些再生铝企业也采用炒灰的方法处理铝灰,但配套了有效的环保设备。另一种铝回收率较高的回收方法叫等离子体速溶法。该方法是使用靠风流起作用的等离子喷嘴,在倾动炉内熔炼铝浮渣。在空气中适当拌入CO2、CH4或H2,由于物料被快速加热至950°C,使铝珠周围的氧化皮,铝珠就流入炉底,肇庆铝灰处理,并通过出料口流出。通过该方法铝的总回收率可达90%。


铝灰性质
铝灰成分因产生环节及工艺的不同,具有较明显的差异,主要物相为氧化铝?金属铝?镁铝尖晶石?方镁石?石英?氮化铝?及盐溶剂等?铝灰堆积密度0.828~1.118g/cm3,表观密度2.396~2.528 g/cm3,浸出液pH 为9.03~10.14[5],ABDULKADIR等利用JMatPro计算了铝灰的热导系数及比热容。铝灰热导系数和比热容与温度均呈现较好的线性关系,但在624K时发生突变,这是因为在该温度下铝灰发生了相变?


铝灰渣处理工艺流程-铝灰渣火法结合湿法资源化综合利用工艺流程:
一、工艺介绍
火法稳定化处理,实现二次铝灰中活性组分清洁转化成氧化铝;稳定化铝灰通过快速洗脱,铝灰处理设备厂家,实现盐组分分离,蒸发结晶制取结晶精炼盐,脱水滤饼烘干得到稳定化高铝料,其氧化铝含量>75%,达到高品位铝矾土。
二、工艺分析
① 处理过程清洁、无可燃性及污染性其他排放、工艺流程简单可靠,得到的高铝料氧化铝含量>75%,铝灰处理公司,可溶性盐95%。
③工艺流程长,投资成本较高,占地面积较大,生产成本较高。


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