企业等级: | 商盟会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 山东 济南 |
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铝灰分离工艺流程介绍
随着铝工业的快速发展,固废铝灰的产量逐步增加,二次铝灰资源化设备厂家,每年大概有100万吨的二次铝灰产生。但是很多铝电解和铝加工企业几乎全部采用填埋或堆存形式处理二次铝灰,这种做法不仅是对二次铝灰所蕴藏资源的一种浪费,而且还存在破坏周边生态环境的风险。
现在很多小型企业采用手工分拣冷却后直接对外出售,不但回收率低浪费大,而且对于人的健康和环境都有一定的危害。因此将铝灰进行科学有效地回收和利用是当务之急。
比较常见的处理方式就是利用各种铝灰加工处理设备,主要有铝灰球磨机、铝灰回转窑、铝灰浮选机、铝灰分离机、摇床等设备。若要进行二次回收利用可实行现场直接处理,通过铝灰分离机将铝渣回收其效果回收率高,一次性处理,铝的有效回收率高达90%以上;其次设备全封闭运行,不污染环境;通过回收工序实现了资源二次利用以及解决了废弃堆砌问题。
冷铝灰分离机处理工艺:
冷灰分离机主要是以工厂里拉出来的灰渣,经过研磨机研磨再经过分离机就可将金属分离出来。研磨机内配有两根滚杠以降低铝颗粒磨损,通过研磨后灰被研磨成粉,铝则不会磨碎,形状变成片状,廊坊二次铝灰资源化,研磨机上配有除尘罩并通过管道连接,二次铝灰资源化多少钱,管道内气流负压运行,流把研磨时产生的粉尘抽入除尘器进行过滤除尘,终干净的空气排入大气。
分离机采用气流分离原理,风机产生风量在管道内循环作业,带动金属粉进入分级机,由于灰比金属粉的比重轻,灰被吹进储存室而金属粉落入振动筛进行细度分级,由于细炼铝难易氧化,降低产量,炼铝时需要按比例进行添加铝颗粒和,来降低细氧化成份,从而提高产量,通常比例为3:2:1,所以分离机筛网分为两层,2毫米和60目,可根据需要调整筛网细度和层数,整套设备包括:研磨机、喂料机、分离机、集粉器、除尘器、料仓输送机几大部分组成。
几种铝灰的分离方式
1、人工炒灰:就是工人用坩埚炉和地锅来炒灰,优点是投资小,炒灰炒的干净,处理后基本灰中已不含铝(更低可降到2%,不可能为0),二次铝灰资源化厂家,但缺点是污染大,劳动强度大,对工人技术要求高,没有炒灰机方便省事。
2、小机械炒灰:铝灰是铝锭铸造过程中产生的副产品,之前处理铝灰的方法是:除渣、分拣后装包外卖。现在,对铝灰成分进行了化验,结果发现80%左右为氧化铝、15%为铝、5%左右为杂质,加入电解槽中后对电解槽也无损害,说明铝灰可以再次回电解车间加工利用。这样我们就多用炒灰机对其进行分离。
3、大型机械配套处理。回转窑加冷却桶的组合,当然还有叉车等其他辅助设备。优点在于,全机械自动化操作,工人劳动强度将到更低,可大批量的处理灰,不仅出灰率高,也可大大改善工作环境,但有一个缺点就在于,投资大,运行成本大,仅冷灰筒一项就要30多万,整套设备全部下来也要百八十万,这样一来还是炒灰机比较经济实用。
二次铝灰利用全过程和处置后形成的固体废物的特性可依据《危险废物辨别规范细则》(GB5085.7)中“6危险废物利用处置后判断标准”相关要求开展判断。中回收金属铝和依据省部级生态环境保护单位确认的计划方案推行铝灰“点到点”定项利用的,利用全过程中的铝灰可免除不依照危险废物管理方法,相关企业不用领取危险废物许可证办理铝灰利用理应考虑到其利用全过程的环境风险,合乎《固体废物辨别规范细则》(GB34330)、《固体废物再造利用环境污染治理技术性技术规范》(HJ1091)和《水泥窑协作处置固体废物生态环境保护技术标准》(HJ662)等相关技术要求。针对的确无法利用的铝灰,要根据垃圾填埋等方法开展无害化处理处置,并合乎《危险废物垃圾填埋环境污染操纵规范》(GB18598)等相关技术标准。特此函复。
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