企业等级: | 商盟会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 山东 济南 |
联系卖家: | 刘经理 先生 |
手机号码: | 13626406992 |
公司官网: | www.jnzcct.cn |
公司地址: | 山东济南市高新区三庆世纪财富中心C座 |
线路板废水一般分为6大类,较大型的线路板厂均应将各类型的废水分质排入相应的收集池,经预处理后再排入总调节池。
(1)磨板废水。此类废水是进行线路板的切割、打磨过程中所排出的废水,废水中不含重金属离子及有机物,只含有大量的悬浮物,因此只需进行简单的预处理,如混凝→反应→沉淀→过滤即可回用到生产线。因此,处理此类线路板废水可纳入清洁生产的范畴,可制作成套污水处理设备放置于车间内。但目前有许多厂将此类与其他的含铜清洗水混在一起而排出。
(2)普通含铜废水。即中的低浓度废水,这类线路板废水是线路板生产车间排出的一种,一般占含铜废水排水量的90%以上。
(3)络合铜废水。这里所说的络合铜废水即中的络合铜废水和络合铜水洗水。主要的络合剂有氨、EDTA等。
(4)油墨废水。或称为显影废水,这类线路板废水的有机物浓度非常高,COD在10g/l以上。
(5)电镀废水。线路板厂通常有电镀车间,若电镀废水中并不含有和铬,则和一般的酸碱废水无异。若电镀废水中含有或铬,则需进行单独的处理。
(6)有回收价值的含铜废水。这类线路板废水由于铜离子浓度较高,具有回收的价值,一般线路板厂将其收集卖给回收商,废盐处理设备,而不直接外排。
由于制造线路板是一种非常复杂综合加工技术,在生产过程中,要使用不同性质的化工材料,从而构成了线路板废水废液复杂性。在加工过程中不同生产工序产生的废水废液含有不同性质的污染物,既有重金属化合物,又有有机高分子化合物和各种有机添加剂。在线路板废水中,重金属大部分以离子的形式存在,一部分以络合离子形式存在。以络合离子形式存在,来源主要是化学沉铜工序及碱性蚀刻工序和工序。线路板废水中有机污染物,废盐处理公司,主要是有机高分子化合物,来源主要是干湿膜工序另外还有一些低分子有机物,如甲醛、酒石酸等来源主要是化学沉铜和板面电镀工序。它们构成废水中COD来源,不同PCB厂,线路板废水废液污染物成分及浓度会有所不同。
工作原理
悬浮液经进料管从螺旋体出料口进入转鼓,在高速旋转产生的离心力作用下,废盐处理厂家,比重较大的固相颗粒沉积在转鼓内壁上,与转鼓作相对运动的螺旋叶片不断地将沉积在转鼓内壁上的固相颗粒刮下并推出排渣口。分离后的清液经液层调节板开口溢流出转鼓。螺旋体与转鼓之间的相对运动(即为差速转)是通过差速器来实现的,其大小由辅电机来控制,从而实现了离心机对物料的连续分离过程。
产品特性
适应性好:
在设计上充分考虑了物料、工艺对离心机提出的各种特殊要求,对主要功能部件实行了性,可调性方面的优化设计。只要用户在购机前对其安装使用的场所、处理物料的理化特性、工艺要求等进行说明,我们将会给用户提供的机型。
自动化程度高:
离心机在工作时的进料、分离、卸料等工序是在高速运转下连续自动进行的。采用可编程序控制器实现离心分离和离心冲洗过程的自动控制。
运行稳定性好:
离心机使用的差速器为二级渐开线行星齿轮差速器,采用了本厂的低油位运行技术,工作温度低,传动扭矩大,。
高盐废水是指含有有机物和至少3.5%(质量浓度)的总溶解固体物(TDS)的废水。这种废水来源广泛,一类是化工、制药、石油、造纸、奶制品加工、食品罐装等多种工业生产过程中,会排放大量废水,水中不但含有很多高浓度的有机污染物,伴随着大量钙、钠、等离子。另一类是为了充分利用水资源,部分沿海城市直接利用海水作为工业生产用水或是冷却水。
处理高盐废水通常是“预处理—蒸发浓缩结晶除盐”工艺。根据具体水量、水质、出水要求、投资、运行成本及技术观念,不同情况下选择不同的预处理工艺、技术设备和蒸发浓缩结晶除盐工艺。总结以下几点工艺:
1.加药混凝——气浮、沉淀传统预处理工艺
当含盐原水COD浓度在5000mg/L以下,而且对结晶盐质量没有要求时,传统工艺是将含盐原水经过“调节—加药混凝—气浮、沉淀”预处理后,再进入“蒸发浓缩结晶除盐系统”。该方法投资少,运行成本低,但结晶盐质差,郴州废盐处理,难销售。
2.Fenton或电—Fenton催化氧化预处理工艺
Fenton试剂含有H2O2和Fe2+,对废水中有机污染物具有很强的氧化能力,且反应速度快,投资低,出水经沉淀净化后可实现预处理目的。
但Fenton或电—Fenton催化氧化工艺要求特定的反应条件:pH值2—4,而且产生较多含铁污泥,出水会有颜色。当含盐原水pH值偏低时使用较经济,否则“加酸降pH,加碱中和”的过程增加运行成本。COD浓度在10000mg/L左右尚好,如过高,需要多级氧化净化处理,Fenton工艺则无优势。
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