中昌设备-无水氯化钙造粒设备厂家

氯化钙造粒是一种将氯化钙粉末通过造粒机进行加工，琼海无水氯化钙造粒设备，使其形成颗粒状的工艺过程。氯化钙是一种无机盐，常用于融雪剂、防冻剂、食品添加剂、建筑材料等领域。在造粒过程中，氯化钙粉末通过造粒机的高速旋转和加压，形成具有一定大小和形状的颗粒。这种工艺可以提高氯化钙的流动性，便于储存和运输，同时也可以改善其在某些应用中的性能。氯化钙造粒通常采用湿法造粒，无水氯化钙造粒设备价格，即将氯化钙粉末与一定比例的水混合，无水氯化钙造粒设备多少钱，然后通过造粒机进行加工。

氯化钙造粒是一种将液体形式的二水合氯化钙（CaCl2·2H2O）转化为颗粒状产品的过程。这种转化对于许多应用场景来说是必要的，因为固体形式的产品更容易运输和存储、使用时也更为方便。在生产过程中，首先需要制备一种称为“浆料”的悬浮液。该浆料的成分包括水和二水合氯化钙粉末以及一些添加剂以改善分散性和稳定性等性质。接下来是将此浆料加热至约100℃，使其中的水分蒸发并固化成小颗粒状的干物质——无水的氧化物caCI2。这就是我们通常所说的'硬质轻烧白云石'。这个过程的控制条件主要包括干燥温度范围及气氛压力与物料停留时间等因素的影响。

氯化钙造粒的工作原理主要是通过将水或者乙醇与粉状的氯化钙混合，形成流动性较好的浆状物。然后经过加热蒸发干燥的过程，使水分或酒精挥发掉从而得到颗粒形式的氯化钙产品。具体来说，该过程可以分为以下几个步骤：首先制备的溶液被送入过滤器中除去固体杂质和残留的水分后进入料斗中的流化床内。在这里液体在200℃的高温下气化和沸腾变成液滴形式并由旋风分离器和除尘器进一步处理废气粉尘等物质经冷却系统降温收集起来成为固态的产品。