废硫酸处理设备厂家质量放心可靠「中昌工程」

七水硫酸镁

人工加入定量螺旋搅龙后进入内除尘干燥流化床干燥机，在主机内与热风接触后完成干燥过程，干燥后的产品经间接冷却器冷却后成为成品输送到下一工序。干燥空气在鼓风机的作用下进入热风炉进行热交换后进入流化床干燥主机进行换热作用，然后在系统引风机的作用下排放入大气。本系统采用的热源为立式燃煤热风炉。系统工艺特点★热利用率高。干燥介质采用燃煤热风炉加热的热空气，干燥过程热效率可达80%。★干燥，干燥强度大，充分完成干燥。★在干燥机内将原料完成干燥、除尘过程，产品水份均匀稳定，粒度均匀。★通过添加间接冷却器冷却，不在需要大面积的摊晾，冷却后出料温度为≤60℃，可以直接粉碎包装。★整套设备运行可靠，无粘结现象。系统工艺在设计过程中采用合适的风速，在保证物料被充分干燥的前提下，避免干产品被夹带带走现象，排出系统尾气满足环保要求。★采用脉冲袋式除尘器，保证排出气体符合环保要求。★干燥时间可调,特别适用于结晶水类物料的干燥脱水。设备主机无振动或运转部件，★设备维修率低。

七水硫酸镁烘干设备的七水硫酸镁从供料口进入机内，通过振动电机和其他方式供给的激振力，一边使空气分布板跳跃前进，一边过滤空气，然后被加热到一定的温度，从风口进入干燥机的下风室，七水硫酸镁烘干设备的七水硫酸镁通过振动力和空气分布板，在均风的热风的双重作用下，在浮游状态下与热风接触， 材料颗粒和热介质之间进行激烈的湍动，加强了传热和传递过程，干燥的产品从排出口排出，蒸发的水分和废气通过旋风分离器回收粉尘后排放到大气中。七水硫酸镁烘干设备下层床为床提供了一个具有一定压力的稳定气室。调整离心风机，使上箱身体的床料上方维持轻度空气压力，保持稳定的干躁自然环境，避免泄露。

七水硫酸镁烘干设备特点是：

1.由于七水硫酸镁的物理结构不是很稳定，所以七水硫酸镁烘干设备的干燥分成两步，高温区和低温区，高温区发生的化学反应会生产六水硫酸镁甚至硫酸镁。

2.七水硫酸镁烘干设备的振动流化床采用软连接分成了上箱体和下箱体，这样减少在干燥过程有振动带来的磨损。

3.七水硫酸镁烘干设备安装环境要注意防火，设备周围有粉尘要及时打扫，严禁抽烟，维修时也要特备注意电焊火星。

回转圆筒干燥机是在老式回转圆筒干燥机内增加了具有自清理功能的组合式抄板结构，针对不同物料进行灵活调整，能处理粘性物料，膏糊状物料，甚至能处理液体物料，保留了转筒的处理量大、运行平稳、耐高温的优点，广泛地应用于化工、建材、矿山、冶金、煤炭、酿造、制药、食品、饲料、肥料、城市污泥、垃圾处理等方面，特别成功地应用于热粘性氨基酸、棕榈油渣的干燥。

    干燥机内部装有组合式抄板结构，具有自清理功能。当湿物料进入干燥器内，高湿物料被转动的筒壁上的抄板抄起到顶部落下，在干燥机筒体转动的同时沿组合抄板产生运动，筒内壁及抄板表面的物料自动被清理干净，无需增加额外的动力装置，有效地克服了物料的结疤、粘壁、产生大块的缺点。物料在反复抄起落下的过程中，与热风充分接触，完成传热、传质，实现干燥过程。