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工业废盐处理是危废处置难题较为棘手的问题之一，工业废盐主要来源于、制药、精细化工、印染等多个行业。调研显示，工业园区暂存的废盐中，混盐占80%，盐回收利用成本高，混盐分离难度大;剩下的20%单盐，杂质多，含有毒有害物，难以处理。下面小编介绍下当下工业废盐处理方法。? 废盐往往需要进行多道无害化预处理工序，成本较高。目前，很多企业大都将废盐堆存在企业内部，有的已经对企业正常生产造成严重影响。有的企业探索开展了废盐的无害化处置和资源化利用，如采用高温熔融技术无害化处置废盐，经检测其中的有机物残留几乎为零，氯化钠浓度高达99.9%，但由于缺乏相关标准，仍然只能按照危废进行管理，严重打击了企业处理。有的企业利用自身氯碱装置资源化利用经过无害化处理之后的废盐，取得了较好的效果，但受限于废盐的管理属性及相关管理要求，无法开展大规模应用。

工业废盐处理碱的投放过大

在对工业废盐的处理工艺中，当前主要采用化学沉淀法来实现。但是对其要实现有效的回收处理。在工业废水中含有大量的重金属，直接以碱进行沉淀处理的过程中，则需要较大的沉淀量起到酸中和的作用，才能实现重金属被其沉淀。显示情况是许多企业在整个工业废水处理过程中大多都是人工的操作，对于药剂添加量的准确控制存在一定难度，因此会导致期处理的过程中碱被大量的投放，造成药剂必要的浪费。

振动流化床针对固体颗粒干燥，所以是一种对固体颗粒干燥影响比较大的干燥设备。随着技术不断发展，出现了往复式振动流化床这种升级版设备，是在旧版流化床基础上的改造，从而解决了很多旧版振动流化床存在的问题。实践证明，此次升级版的振动流化床，给固体颗粒干燥行业带来了很大的改变：

     1、往复式振动流化床采用曲柄连杆驱动，物料在床体内均匀受力、流化态佳走料均匀，干燥质量直线上升，合格率达90%以上。

     2、流态化稳定，步进一致，使物料颗粒充分接触热风进气固交换，不再出现抱团夹生及返混现象

     3、提升了干燥效率。往复式振动流化床稳定均匀的流化态，使振动频次与走料速度严密配合，使物料进出有序，返混，充分作业每个颗粒，更快速有效地达到想要的效果。

     4、降低了干燥能耗。新版的升级改造，流态化稳定，物料不再返混，不再出现偏流穿流现象，使热能均匀充分作用到每个颗粒干燥，这样就得到了充分利用而不至于在其他地方浪费。

     5、延长了寿命。从“振动”到“摇动”的驱动方式改变，延长了设备的配件和机床的寿命