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流化床干燥器简介 流化床干燥器是将湿物料放置在多孔板上，由下方吹送热风使之形成流化状 态而进行干燥的设。在流化床层，颗粒在热气流中上下翻动，互相混合与碰撞， 与热气流进行传热和传质而达到干燥的目的。 流化床干燥装置一般都包括鼓风机(或抽风机)、加热器、流比床干燥器、粉 尘捕集器、加料器、卸料器等。 1.2.1 流化床干燥器的特性 流化床干燥器的优点有： （1）由于颗料物料和流体在床层进行充分的混合和碰撞，表面更新频繁， 使气固间传热传质系数及两相接触面积均较大，设生产能力高，可在小装置中 处理大量的物料。 （2）物料干燥速度大，在干燥器中停留时间短，所以适用于某些热敏性物 料的干燥。 （3）物料在床层的停留时间可根据工艺要求任意调节·故对难干燥或要求 干燥产品含湿量低的过程非常适用。 （4）设结构简单，造价低，可动部件少，便于制造、操作和维修。 （5）在同一设，既可进行连续操作，又可进行间歇操作。

振动气流床团弹行为研究    颗粒在振动气体流化床中的周期性拍击行为对于某些涉及颗粒分层过程的应用是有利的，特别是对于振动流化床中的细煤选矿。对颗粒团状形成，团状聚结和生长，团状上升速度和团状频率进行系统研究具有重要意义。

  在理论分析的基础上，提出了的形成模型，表明模型的振幅，振动频率和表观风速均对行为有重要影响；另外，通过对形成初期的高度的预测值和实测值进行比较，可以确认形成模型具有较高的预测精度。

  定性研究气泡聚结到相邻块中的动力学，并分别建立块高与块上升速度的相关性。结果表明，随着流化空气速度的增加和段塞高度的增加，段塞的高度增加，段塞的上升速度随段塞高度的增加而呈指数增长。结果还表明，击打频率与表面风速无关。

流化床干燥机温度时间控制

??在流化床干燥机利用流化床工艺进行干燥，该技术类似于大型工业干燥机中使用的技术。通过过滤器吸入环境空气。鼓风机将空气移动通过加热元件，并迫使空气穿过穿孔板并进入可拆卸的干燥容器，固体颗粒被向上吹散并因此彼此分开。当使用其他干燥方法时，这有助于避免经常发生的颗粒结块和粘附。

??它允许温和的干燥对有机，无机，化学或制药散装材料进行，而不会造成局部过热；合适的材料可以是粗的，细的，结晶的，纤维的或多叶的。流化床干燥机的强大风扇可确保更好的空气通过量，从而使要干燥的产品散开并充分混合，从而缩短了干燥时间。在间歇操作下，流化床混合得更好。温度，干燥时间和风量可以进行数字设置并连续调节。

??流化床干燥机的气流从颗粒中提取水分，然后通过盖子中的滤袋排出。当处理直径小于100μm的产品时，建议将快速夹套与滤棉衬套一起使用。1000瓦鼓风机在怠速时的风量为185m3/h；加热器输出为2000瓦。空气量，加热功率和温度是可调的。使用显示表进行温度控制。

运动学振动流化床干燥机??通用运动学振动流化床干燥机具有的批量加工性能，每个流化床干燥器都是根据您的特定工艺需求定制设计的，具体取决于：温度限制，水分要求和挥发性有机化合物（VOC）排放。定制设计有多种选择，使GK流化床干燥机成为您工艺操作的多功能部分。

??流化床干燥器能够连续或批量处理，设计用于在低温下干燥，以消除熔化，炭化或燃烧材料，从而减少与传统干燥技术相关的火灾危险。流化床干燥器利用振动搅拌，同时使工艺气体通过材料床以使材料悬浮在流化状态。这样可以增加可用的材料表面积，从而更快，更完整地处理材料。

??特征：

??振动流化床干燥器能够在低温下干燥。

??减少与传统干燥技术相关的火灾危险。

??采用^佳尺寸设计，可^大限度地提高工艺产量。

??流化床可以冷却，干燥，加热等。

??可提供不锈钢，镍合金和碳钢结构。

??可调节堰组件，用于可变流化床深度。