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流化床的换热可通过外夹套或床内换热器。当用床内换热器时，除应考虑一般换热器的要求外，还必须考虑到其对床内物料流动的影响，即换热器的形式和安装方式应当尽量有利于流体的正常流动。实践证明，采用列管换热器时，列管放在距设备中心2/5半黏性大、含水率高的泥糊状物料难以在干燥介质流中分散和流态化。在干燥器底部放入一些惰性载体（例如石英砂，氧化铝、氧化错的小球，颗粒盐等），当它们在一定流速的气流作用下流化时，就会将湿物料黏附在其表面，继而使之成为一层干燥的外壳。由于惰性载体互相碰撞摩擦，又会使干外壳脱落，被介质流带走；而载体自身又与新的湿物料接触，再形成干外壳。如此循环，使细的湿黏物料也可在流化床式干燥机中得到充分的干燥。

振动流化床干燥机的布置原则主要有以下几种：　　

　　(1)直线流动 布置的主要原则是使加工过程中制品或零件保持直线流动，其流动的路程尽可能地短，应尽量避免逆向流动，以缩短运输时间。

(2)适当的间距 设备与设备、振动流化床与建筑物之间均需留有一定的间距，使操作方便，生产安全，同时充分利用车间的面积。

布置振动流化床时应首先确定振动流化床的排列方式按设备类型布置，还是按流水作业布置;是按背靠背的排列还是按横向或纵向排列，然后按各种排列方式的规定，从有关资料中选取设备之间的净空尺寸。

振动流化床干燥机制动系统??必须维护好日常动态制动系统，降低或清除其疲惫损坏，普遍的方法就是说操纵影响裂痕造成和拓展的要素，挑选合适的材料。钢中非金属材料参杂物的存有易造成应力，这种参杂物的边沿容易产生裂痕，进而减少原材料的触碰疲惫使用寿命。

??原材料的机构情况、內部缺点等对损坏也是关键的影响。一般，晶体猫瘟、匀称，渗碳体成球形且分布均匀，均有益于提升流化床干燥机翻转触碰疲惫使用寿命。轴承钢经解决后，残余铁素体越大、纤维状越粗壮，则表面有利的残留压地应力和渗氮层抗压强度越低，越非常容易产生微裂痕。

??在未融解的渗碳体情况同样的标准下，碳的质量在0.4%～0.5%上下时，原材料的抗压强度和延展性相互配合，触碰疲惫使用寿命高。对未融解的渗碳体，根据适度调质处理，使其趋向量少、体小、均布，防止粗壮或带条状渗碳体出現，都有益于裂痕。

运动学振动流化床干燥机??通用运动学振动流化床干燥机具有的批量加工性能，每个流化床干燥器都是根据您的特定工艺需求定制设计的，具体取决于：温度限制，水分要求和挥发性有机化合物（VOC）排放。定制设计有多种选择，使GK流化床干燥机成为您工艺操作的多功能部分。

??流化床干燥器能够连续或批量处理，设计用于在低温下干燥，以消除熔化，炭化或燃烧材料，从而减少与传统干燥技术相关的火灾危险。流化床干燥器利用振动搅拌，同时使工艺气体通过材料床以使材料悬浮在流化状态。这样可以增加可用的材料表面积，从而更快，更完整地处理材料。

??特征：

??振动流化床干燥器能够在低温下干燥。

??减少与传统干燥技术相关的火灾危险。

??采用^佳尺寸设计，可^大限度地提高工艺产量。

??流化床可以冷却，干燥，加热等。

??可提供不锈钢，镍合金和碳钢结构。

??可调节堰组件，用于可变流化床深度。